冲压车间快速换模的应用与改进分析(一)

冲压车间快速换模的应用与改进分析(一)

Dec 21, 2023

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转发自:工艺材料设备

作者:孟卫东 高国豪王敌鹂

(河北长安汽车有限公司)

摘要:阐述了快速换模的概念及步骤,结合冲压车间换模的实例,重点分析了改进后快速换模的方案和效果。关键词:冲压车间快速换模内外部作业

Application and improvement analysis Of quick change die in stamping workshop

Abstract:It expounds the concept and steps of quick change die, and analyzes the scheme and effect Of quick change die after improvement, combining with the implementation Of quick change die in stamping workshop• Keywords:stamping workshop' quick change e,internal and external operation•

o引言

随着社会的进步和人民生活水平的提高,市场对汽车产品的需求越来越趋向多品种、小批量,客户订单则多倾向于多样化、个性化。这就意味着汽车生产企业应在提升生产能力,快速响应客户需求方面下足功夫,同时对汽车企业冲压车间生产效率的提升提出更高要求。

小批量、多品种、高柔性化生产组织方式导致冲

压车间频繁地换模,按传统的换模方式生产,势必降低车间的生产效率并占用较大面积的库房,因此在充分利用现有资源的情况下,实现快速换模势在必行。

1快速换模概念与步骤

1.1快速换模概念

当一种产品生产完成后,需要暂停生产线更换工具、原料、模具等,并重新设置成型参数,这种更换操作被称为“切换",如果切换的是模具,则被称为“换模"。快速换模又称为SMED,全称是“六十秒即时换模'(Single Minute Exchange of Die),是指应用工业工程的方法,将产品的换模时间、生产准备或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。从上一个合格产品A生产结束到下一个合格产品B

开始生产之间的时间间隔称为换模时间。从精益生产的角度来看,这部分时间不产生任何价值,所以应尽可能的缩短,以减少浪费。图1为换模操作过程及所用的时间。

换模时间

亠一亠亠

亠一亠

图1换模操作过程及所用时间

按照换模操作的时间属性,可以将换模操作分为“内部作业"和“外部作业"。内部作业是指必须在机器或生产线暂停运行时才能进行的操作,如端拾器的更换、模具或配件的拆装及调试、首件检查等工作;外部作业是指机器或生产线在运转时仍可进行的操作,如寻找工具、模具、物料的更换、工具及模具归位等工作。

通过以上分析可以看出,实现决速换模主要应减少切换生产线时的停顿时间,即降低内部作业时间。

1 ·2快速换模步骤

为提升换模效率,并达到多人并行作业的目的,应按照以下步骤实施。.统计整个换模时间;@分离内外部作业;.尽量将内部作业转化成外部作业;@缩短

2017.5.KECHEJISHU《客车技术》

工,材料”设夤,

内部作业时间;0优化外部作业时间;@固化流程

2应用分析

为实施快速换模,公司成立了快速换模改进项目小组,对现有的生产状况进行分析,列出存在问题,依据快速换模的6个步骤,从易到难逐步实施,取得了良好的经济效益及社会效益

2,1原换模方式分析

公司冲压车间c工段2400T压力机生产线主要生产车身外覆盖件,由5台压力机组成,15名操作工操作,换模频率较高。在项目实施过程中,快速换模改进小组对原换模过程进行了录像,分析其工作内容及所用时间,原换模流程记录与分析见表1。

表1原换模流程记录与分析

序号

计时,

mm

完成的工作内容

吊装组(5人)

操作组(5人)

装箱组(5人)

B产品模具吊装原材料准备

停止生产产品A

1

3

合上废料口盖板

A产品人库

0-

5

模具放松,开出机床

^

0

5

拆下A产:品下欏累栓

拆下A产品端拾器、归位

5

B产品下模螺栓紧固

B产品端拾器安装

B产品盛具准备

5

·

3

B产品模具进,AfJ硃

·6

5

打开废料口盖板

0/

5

模具调试

8

开始生产产品B

经分析发现,原换模作业中很多为串行作业,存在着严重的时间浪费现象,主要体现在以下几个方面0端拾器摆放混乱,寻找端拾器时间较长;2内外部作业时间无有效分离,致使设备利用率较低;囹部分换模流程不合理,致使换模时间较长;@废料口盖板手工开启、关闭,费时费力

2 · 2改进措施制定

221改进思路

按照从易到难,逐步实施的原则,首先对内外部作业进行区分,其次尽量将内部作业转化成外部作

业,最后对内外部作业时间进行优化,达到缩短作业

《客车技术》KECHEJISHU 2017.5国

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