李国才，张彦超，李冬锋

（中国原子能科学研究院，北京102413）

摘要：精处理系统是电厂进水净化的重要设备，主要功能是对凝结水进行在线净化，保障水中杂质含量满足系统运行要求。

电厂原精处理系统常见故障与原因分析，通过技术改进与新进设备技术研究，提高水处理能力，实现全自动化运行。

前言

精处理系统是电厂进水净化的重要设备，主要功能是对凝结水进行在线净化，维持水中杂质含量满足系统运行要求。

因此，精处理系统的净化能力，为提高蒸汽发生器的使用寿命，保证蒸汽发生器的安全运行，提供重要保障。

1工艺流程分析

1.1系统介绍

原精处理系统采用一级精密过滤器+混床+二级精密过滤器的设计，具体工艺流程：凝结水泵乛一级精密过滤器乛混床乛二级精密过滤器乛工艺系统流程。

1.2整改原因

精处理系统水质不稳定、设备结构不合理及设备老化等多方面因素，导致精处理系统设备无法正常使用。

编辑

（1） 水质不达标。

由于使用需求，需要水质电导率和铁含量指标进行分析，凝结水水质呈现3个特点：给水电导率波动幅度较大，电导率最大为6·24 /cm，最低L162 pS/cm(图1）。

启动机组时标准要求电导率<0·6 pS/cm,实际运行平均电导率为3 PS/cm，远超出标准。

给水铁含量波动较大（图2），持续运行30 d铁含量均值未降至巧L以下。

（2）设备缺陷。

精处理系统装置工作压力为0·6 MPa,当现场运行压力为0．3．4 MPa时，出现不同程度的泄漏现象，尤其一二级精密过滤器顶部少16開mm密封面处呈喷射状流出。

运行期间经常切换运行与备用设备，且均发生泄漏导致系统边泄漏边运行的状况，且部分酸碱管道发生老化破损。

当泄漏严重时，精处理装置应退出运行，则导致蒸汽发生器水质无法控制。

二级精密过滤器为93只均匀分布地熔喷式PE管状滤芯。

滤芯更换时，需拆除周围管道，并用吊车缓慢地吊起端盖，工作量大且危险。

密封处是少16 mm的垫圈，因口径接触面积大，

对密封面光洁度、平面度要求高，现场往往由于密封面加工有液压故障中， 80％与液压油有关，所以只要控制好液压油质量指标，设备故障率即可下降，同时也会延长液压元件的使用寿命。

1.3整改目的

通过本次整改确保系统满足工作压力、设计出力、水下，水质较快满足要求；

设备满足运行承压需要；降低滤芯更换强度；增大混床周期制水量；

降低系统泄漏率；增设在线检测系统，实现自动化运行。

2新工艺流程分析

2· 1改进研究

新工艺系统流程：凝结水泵乛一级精密过滤器乛前置阳床乛混床乛二级精密过滤器乛工艺系统。

4·6油箱过滤器堵塞

设备首次使用3个月后，管道、油缸、控制阀及阀座等机械杂质基本上已流至油箱，此时应进行一次彻底换油，并清洗油箱、更换过滤器。

过滤器堵塞75％报警时，应进行更换，油品质量要定期进行检测，油箱每年要清洗一次。

在所有液压故障中， 80％与液压油有关，所以只要控制好液压油质量指标，设备故障率即可下降，同时也会延长液压元件的使用寿命。

5结束语

湿式多盘制动器具有离合与制动力矩大、使用寿命长、噪声低及抗污染能力强、免维修等特点，了解其控制原理及故障形态，对可靠控制压力机及维护生产安全具有重要意义。

[ 1 ] 阎邦椿．机械设计手册（第五版）[ M ] ·北京：机械工业出版社，2010· [ 2 ] 陈景松，孙光禄，蔡军·湿式离合器/制动器及其在机械压力机中的应用[J ]·锻压设备与工业炉，2佣3（2）：12一14·

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