使用通用压力机应注意的事项有哪些？

使用通用压力机（偏心、曲轴压力机、油压机）冷挤压零件时，应注意以下几点：
(1)冷挤压件所需要的最大挤压力，必须小于压力机的公称压力。同时还要考虑零件在挤压时所需行程的大小。行程很大，会使挤压力加大，而超过压力机的极限负荷，有可能造成压力机的损坏，甚至引发工伤事故。
(2)普通压力机的导向一般精度不高，为此在模具上应加导向装置。
(3)为增加刚度，工作台垫板要增厚，工作台孔要缩小或增加模具底板的面积和厚度。
(4)压力机如无顶出装置，则应加设顶出装置。
(5)对于普通液压机，应增设控制活动横梁或滑块下限位置的限制器。
固定台压力机是用于板料冲压的通用压力机，适用于冲孔落料，弯曲，折边及浅拉伸等冲压工作，在手表，玩具，餐具，电讯器材，仪器仪表，电机，电器，拖拉机和汽车制造，日用五金，无线电元件等行业中都有广泛的应用。为了正确地使用压力机，使压力机经常处于最佳的工作状态，建议工作负荷取允许值的70%。

第一，开动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用，曲柄滑块机构各部有无异常。发现异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。

第二，正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动。

第三，操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

第四，在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。

第五，多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号清晰，待对方作出明确应答，并确认离开危险区再动作。

第六，突然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。

第七，对压力机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

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