薛军芳，许俊博（陕西陕煤韩城矿业公司生产服务中心，陕西韩城71 5400》

摘要：冲压件在工业生产中具有不可替代的作用。因此，这就对冲压模具设计提出了更高的要求。

本文就对我公司设计的冲压模具现状做了简要概述，并对模具的结构组成和设计要点以及设计过程进行了介绍和总结，希望对同行有借鉴作用。

关键词：材料；热处理；配合

1概况

自从公司技改后，带式输送机也适应市场需求，向着大功率、大运量、长运距跨越式发展。成批量的零件需要冲孔、折弯，原来的小型冲床已无法满足要求，于是新增了400吨压力的冲床，基本满足了生产需要。

到现在公司已设计了20多套模具，有小冲床用的，有大冲床用的；有冲孔的，有压弯成型的；有板材，有型材；有单孔，有多孔；有单序模，有复合模；有螺栓连接的，有镶嵌的；板厚从6mm到14mm,现在略作总结与大家交流学习。

2冲压模具设计介绍

首先了解模具的结构组成，如图1，这是设计的一个通用配盘冲孔模具，处在下死点位置，只需更换上下模具就可以了，闭合高度

380mmo

o）上下底板是主要的工作平台，材料为HT2()一40、7uG45、 (2T40一17，具有良好的吸震性能，板一上有两个导套孔和冲床固定的T 形螺栓孔，还有模具安装孔。

铸件不得有气孔、夹砂、缩松等缺陷，在500。c一650。c内人工时效处理。上下平面平行度公差等级 IT7、IT8,对应导套、导柱配合精度分别为H6 / h5、H7/h60

（2） 采用滑动导向模架，滑动导柱、导套采用20#钢，经过渗碳、淬火达到硬度HRC58一一62，比较耐磨。

要求导柱和导套配合后的间隙值0．007一0 · 022，圆柱度、跳动度、同轴度、粗糙度都有较高的要求，保证平稳滑动，无偏斜紧涩现象，工作时每班要川油润滑一次。

（3） 垫板、模座板、卸料板材料为45 #钢，垫板留槽形〔」，便于马上底板安装。同时与模座板配钻，预留定位凸台便于安装。

模座板是安装凸模用的，预留安装孔便于拆卸更换模具。卸料板安装于下模座上抬高10，一20mm就可以了，便于拆卸设计螺栓连接。

3凸模、凹模设计。

首先可行性分析，板料最常见Q235一A，厚度不超过14mmo

b.计算成形工艺力，普通平刃冲裁P=1.3Lt<～Ltbb L为刃口周长，t为材料厚度，均以毫米计。

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