宋安邦

（惠州市升华工业有限公司，广东 惠州 516000）

摘　要：近年来大屏智能手机需求日益增加，手机中框前壳钢片采用镁合金材质成本高，工艺复杂，采用钢片或者高强度铝片冲压的方式成本可降低50%以上，因此手机中应用广泛。

如何提效率、降成本、保品质，重点解决钢片中用于塑胶拉胶孔的小孔断针，跳废料是许多手机钢片制造商急需知道和面临的难题。

基于此，文章所介绍的集成小孔冲裁技术，集中冲裁，不拆模即可实现冲针快换，通过减短冲针长度，增加冲针强度，降低了维修频率和成本，提高了生产效率。

希望可以为相关的技术人员和企业提供参考。

关键词：集成小孔冲裁；生产效率；维修成本

为了保证产品品质和生产效率，必须对产品结构优化及模具结构重新设计，加工装配和零件的精度保证，才能实现产品保质保量和降低制造成本的目标。

1 集成小孔冲裁模具描述

冲裁模具如图1、图2所示。描述如下：优化产品小孔，减少种类，冲针⑩直径D≥2.5T以上为宜（T=材料厚度）；由常规的小孔冲针⑩固定在夹板上变更为固定在脱料板第一层镶件⑧上；增加脱料板小导柱⑾，提高导向精度；

小孔冲针 ⑩由60mm长度减短到24.5mm；下模冲孔镶件做双层入块，第一层镶件⑭厚度10mm，材质使用SKH-9，反面留2mm直身后全部放电掏空，防止堵料造成断针，第二层镶件⑮厚度15mm 用D2材质；螺丝②快拆装置反锁，在机台上更换方便；所有

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注：①为等高螺丝；②为反锁内六角螺丝；③为固定板；④为止挡板；⑤为脱料板；⑥为弹簧组件；⑦为冲针垫板；⑧为冲针固定板；⑨为冲针脱料板；⑩为冲针；⑪为精密小导柱；⑫为小螺丝；⑬为下模导柱导向孔。

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1 结构具体实施方案

小孔集中冲裁工步，将脱料板⑤做成双层结构⑧和⑨，依据产品料带上相应孔的位置，在冲针固定板⑧上线割孔，将冲针⑩固定在冲针固定板⑧的线割孔中，穿过冲针脱料板 ⑨进行冲压，脱料板⑤上线割后装冲针脱料板⑨，通过反锁螺丝②固定在止挡板④上，方便快换；

当冲针断需要更换时，先松开反锁螺丝②，取出冲针脱料板⑨，然后松开等高螺丝①，取出冲针垫板⑦和冲针固定板⑧，从而达到不用拆整套模具即可在冲床上更换的目的。

冲针⑩装在冲针固定板⑧上，冲针垫板⑦和冲针固定板 ⑧通过小螺丝⑫固定，起到固定并顶住冲针⑩的作用，防止在冲压过程中冲针后退；

因此冲针垫板⑦和冲针固定板⑧都需要热处理，为保证冲针垫板⑦和冲针固定板⑧拆装顺利，止挡板④相应位置需开让位过孔，本结构还单独采用了精密小导柱⑪上下导向，精密小导柱⑾也装在冲针固定板⑧上，穿过冲针脱料板⑨进入下模导柱导向孔⑬中，从而提高该结构的导向精度 。

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